Tasarım FMEA Eğitimi

HATA TÜRLERİ VE ETKİLERİ ANALİZİ (TASARIM FMEA) EĞİTİMİ

HEDEFİ:

Tasarım FMEA, tasarımdan emin olmak için, tasarımdan sorumlu ekip tarafından kullanılan analitik bir tekniktir. Yeni ürün tasarımının veya mevcut ürün üzerindeki değişikliklerin başarı ile yapılmasını ve takibini sağlar. Tasarım faaliyetlerindeki potansiyel hataları, hataların etkilerini ve ilgili mekanizmaları belirler. Bu seminer; tasarım faaliyetlerini sistematik yaklaşımlar kullanan bir ekip ile yürütmek isteyen kuruluşların çalışanlarına Tasarım FMEA metodunu uygulamalar ile öğretmeyi hedefler.

KAPSAMI:

• Tasarım FMEA’ya giriş
• Tasarım FMEA’nın girdileri:
 o Boundary Diyagram (Sınır Diyağramı)
 o Interface Matrix (Etkileşim Matrisi)
 o P-Diagram (Prametre Diyagramı)
• Tasarım FMEA formu:
 o Formunun başlığı
 o Parça / fonksiyon
 o Potansiyel hata türü
 o Hatanın potansiyel etkileri
 o Şiddet
 o Sınıf
 o Hatanın Potansiyel Sebepleri / Mekanizmaları
 o Olasılık
 o Mevcut kontroller
 o Saptanabilirlik
 o Risk Öncelik Sayısı (RÖS)
 o Önerilen faaliyetler
 o Sorumlular ve hedef bitiş tarihi
 o Yapılan faaliyetler
 o Revize RÖS
• Tasarım FMEA’nın çıktıları
 o Robustness Checklist (Sağlamlık Doğrulama Listesi)

KATILIMCILAR:
Orta kademe yöneticiler, tasarım faaliyetlerinde görev alan-alacak mühendisler, uzmanlar, AR-GE çalışanları.

KATILIMCI SAYISI: Minimum 8, maksimum 20 kişi.

GEREKLİ ÖN BİLGİ: Yok.

SÜRESİ: 1 veya 2 gün.

NOT: Seminerin en az % 70’ine katılan kişilere seminer sonunda katılım belgesi verilir. Konuyla ilgili eğitimlerimiz hakkında bilgi almak için lütfen bizimle temasa geçiniz.

<<PDF>>

İlginizi Çekebilir

Hata Türleri Ve Etkileri Analizi (PROSES FMEA) Eğitimi

HEDEFİ: Proses FMEA, üretim/hizmet faaliyetlerinden emin olmak için, bu faaliyetler ile ilgili ekip tarafından kullanılan analitik bir tekniktir. Yeni ürünlerin/hizmetlerin devreye alınmasına veya mevcut ürünlerin/hizmetlerin üretiminin başarı ile yapılmasına destek

ISO TS 16949 Eğitimi

OTOMOTİV SEKTÖRÜ İÇİN KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ (ISO/TS 16949:2009) EĞİTİMİ HEDEFİ: Katılımcılara, otomotiv üretimi ve ilgili tedarikçileri arasında ortak bir dil olan ISO/TS 16949:2009 Kalite Yönetim Sistemi Teknik Şartnamesi hakkında temel

PPAP Eğitimi

ÜRETİM PARÇASI ONAY PROSESİ (PPAP) EĞİTİMİ HEDEFİ: Müşterinin bütün mühendislik resim ve spesifikasyon gereklerinin imalatçı tarafından anlaşılmasını sağlayan metodun anlatılması. KAPSAMI: • Üretim parçası onay prosesinin uygulanması, • Üretim parçası